למרות הנפחים הנמוכים עדיין של שימוש בחזיתות מאווררות בעיצוב וחיפוי של מבני מגורים ומסחר, כולם יודעים על קיומם של חומרי חיפוי כגון לוחות אלומיניום ואבן פורצלן. עם זאת, מעטים מודעים לכך שהעיצוב החיצוני המסוגנן והמקורי הושג בדיוק על ידי שימוש בטכנולוגיה של חזיתות מאווררות, אך לכולם הייתה הזדמנות לבחון את היתרונות האובייקטיביים של השימוש בה.
נכון להיום, הטכנולוגיה של חיפוי בניין באמצעות חזיתות מאווררות חודרת לשוק ההמוני. עם זאת, הצד ההפוך של מגמה זו באדריכלות ובבנייה היא העובדה שהשימוש בחזית מאווררים בחלק החיצוני של מבנים אינו עוד משהו מקורי ובולט.
ובתנאים כאלה, היצרנים צריכים לחפש דרכים חדשות להרחיב את מגוון חומרים לעיצוב וחיפוי החזית ולענות על הצרכים של הלקוחות התובעניים ביותר, המבוקשים ביותר לפתרונות מקוריים בחיפוי מבנים. פתרון אחד כזה הוא שימוש בלוחות HPL, כחומר לחיפוי חזיתות. שימוש בלוחות HPL לחיפוי חזיתות הלקוח זוכה במקביל לביטחון במקוריות ובתחכום של הפתרון האדריכלי, מאשר את טעמו המעולה ואת הרצון לחדשנות. לכן יש ביקוש גבוה ללוחות HPL מצד יזמים פרטיים, המתפעלים ממראה בית פרטי באזור העיר, או קוטג' כפרי, וכן מבעלי מקומות פנאי ונופש – מסעדות, ברים, בתי קפה ומלונות, המבקשים ליצור מחדש את כל התנאים לתחושת נוחות ביתית עבור המבקרים שלהם.
לרוב, המושג "למינציה" מזוהה עם ריצוף, אבל זה לא קשור לחומרים לשימוש חיצוני. עם זאת, ההבדלים בין הלמינציה המשמשת לריצוף לרבד חזית אינם כל כך במאפייני העיצוב של החומר, אלא במאפיינים של חומרי הגלם המשמשים לייצור ובטכנולוגיית העיבוד שלו. מאפיינים בולטים של לוחות HPL לחיפוי חזיתות הם עמידות מוגברת לבלאי, עמידות לתנאי אקלים אגרסיביים – קרינה אולטרה סגולה, לחות וכימיקלים נלווים.
ממה עשוי לוח HPL וטכנולוגיית ייצור.
למינציה בלחץ גבוה היא זה חומר שבו כמה שכבות, שההרכב והמאפיינים של כל שכבה נקבעים על פי מטרתה הפונקציונלית ועשויים להשתנות מעט בהתאם ליצרן הספציפי.
באופן כללי, ניתן להבחין ב-3 שכבות עיקריות היוצרות את הלוח HPL:
1.השכבה העליונה של הלוח HPL – היא סרט שקוף עשוי משרפים סינתטיים מיוחדים: אקריליק או מלמין. תפקידה העיקרי של שכבה זו היא להגן על שכבות הנייר הדקורטיבי הממוקמות מתחתיה מפני ההשפעות השליליות של לחות, דהייה וזיהום.
איכות השכבה העליונה מבטיחה עמידות בפני שחיקה גבוהה, עמידות החומר וכן יכולת לשמור כל הזמן על מראה נקי של החזית (השכבה עמידה לחומרי ניקוי קונבנציונליים ולחומרים כימיים אגרסיביים במיוחד המשמשים בעת שטיפת חזיתות). כדי לשפר את המאפיינים הפונקציונליים של השכבה העליונה של לוח, נעשה שימוש בציפוי רב-שכבתי (מרוכב) של לוח ה-HPL על ידי הספגה של השכבות הבסיסיות של תאית עם שרפים מיוחדים.
2. השכבה העליונה מלווה בשכבה של נייר דקורטיבי שעבר טיפול מיוחד. שכבה זו היא המספקת וריאציות משמעותיות במראה החזיתות העשויות באמצעות לוחות HPL. שכבת נייר דקורטיבית מאפשרת לחקות חומרים שונים: כמו כל מיני סוגים של עץ, אבן.
3. השכבה השלישית מהווה את היסוד של הלוח HPL. היסוד של לוח הלמינציה הוא חומר גיליון המורכב ממספר לוחות של תאית המוספגים בשרף. שכבה זו נועדה להעניק ללוח קשיחות וחוזק, צורה קבועה, כמו גם יכולת עמידה בפני שמש ולחות.
ייצור קסטות אלוקובונד לפי מידה – תכנון, חיתוך CNC וכיפוף
חברת Wallmax חיפוי מבנים בע"מ מתמחה בביצוע חיפויי אלוקובונד ומספקת פתרון מקצועי לפרויקטים הכולל תכנון, ייצור והתקנת קסטות אלוקובונד בהתאמה למידות, לפריסת החזית ולדרישות הפרויקט.
פוגות בחיפוי אלוקובונד – תכנון נכון של קווי החזית
בחיפוי אלוקובונד, הפוגות הן אחד האלמנטים הבולטים ביותר במראה הסופי של החזית. הן יוצרות את קווי החלוקה בין הקסטות ומשפיעות על הפרופורציות, הסדר והאחידות של
לפני שמתחילים חיפוי אלוקובונד – מה צריך להכין באתר?
התקנת חיפוי אלוקובונד מתחילה הרבה לפני שהקסטה הראשונה מגיעה לחזית. כדי שעבודת החיפוי תתבצע בצורה מסודרת ומדויקת, חשוב שהאתר יהיה מוכן ושיהיה תיאום בין התוכניות,
מחיר חיפוי אלוקובונד – איך נקבעת עלות הפרויקט?
כמה עולה חיפוי אלוקובונד למ"ר? אחת השאלות הראשונות שעולות בתכנון פרויקט היא מהו מחיר חיפוי אלוקובונד למ"ר. אלא שבניגוד למוצרים שבהם ניתן לקבוע מחיר אחיד,
תכנון ופריסת קסטות אלוקובונד
תכנון קסטות אלוקובונד הוא אחד השלבים החשובים ביותר לפני תחילת הייצור וההתקנה של חיפוי החזית. תכנון נכון משפיע לא רק על המראה האדריכלי של המבנה,
ייצור קסטות אלוקובונד – מתכנון ועד התקנה
ייצור קסטות אלוקובונד הוא אחד השלבים המרכזיים בתהליך ביצוע חיפוי מבנה באלוקובונד. תהליך מדויק הכולל תכנון, חיתוך, חריצה וכיפוף משפיע ישירות על התאמת הקסטות בשטח